-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ظرفیت تولید: سالانه ۲.۵ میلیون تن گندله سنگ آهن. ۲- مجتمع کک سازی و پالایشگاه ها. کارخانه کک سازی در سال های ۱۳۸۷ و ۱۳۹۳ در نزدیکی آخرین حلقه زنجیره تولید کارخانه تاسیس شد.
به خواندن ادامه دهید
۲- کنسانتره سنگ اهن در فرایند گندله سازی به اکسید آهن با دانه بندی ۹ تا ۱۶ میلی متر تبدیل می شود. ۳- گندله اکسیدی در فرایندهای بعدی احیا شده و به صورت آهن اسفنجی در می آید.
به خواندن ادامه دهید
شرح مختصری از بخش فنی طرح توجیهی استخراج سنگ آهن. سنگ آهن، با توجه به درجه اکسیداسیون به چهار صورت به نام های: اکسید آهن هماتیت ؛ لیمونیت و ماگما تیت و به رنگ های قرمز ؛ زرد و سیاه در طبیعت یافت ...
به خواندن ادامه دهید
با کنسانتره سازی معمولا عناصر ناخالص و مضر از سنگ آهن جدا شده یک محصول یکپارچه حاصل می شود که در صنایع مختلف کاربرد دارد. تولید کنسانتره آهن امروزه به یک نیاز مهم در کشورهای صنعتی تبدیل شده ...
به خواندن ادامه دهید
Rate this post آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore) کانسنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را در تشکیل می‌دهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
توسعه شرکت: در سال 1383 سکان هدایت شرکت معدنی و صنعتی چادرملو در حالی در اختیار مهندس محمود نوریان قرار گرفت که این شرکت تنها با 3 خط تولید در معدن چادرملو اقدام به تولید چهار میلیون و 200 هزار تن کنسانتره سنگ آهن می نمود.
به خواندن ادامه دهید
در مراحل بعد با احیا گندله سنگ آهن، فولاد تولید می‌شود." در این ویدئو زیر، مروری بر فرایندهای استخراج، تغلیظ و گندله سازی سنگ آهن خواهیم داشت:
به خواندن ادامه دهید
راهکارهای گندله‌سازی; فن ها و دمنده ها ... در فرآیند بریکیت‌سازی، با استفاده از پرس‌های غلتکی، مواد در شکل و اندازه مشخصی فشرده می‌شوند و به این ترتیب استفاده از آن‌ها را در چرخه تولید ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ شکن فکی در مراحل اولیه خردایش و برای شکستن سنگ‌های بسیار سخت مثل سنگ آهن ، کوارتزیت، و کلینکر استفاده می‌شود. دو فک این دستگاه شبیه فک انسان که یکی ثابت و دیگری متحرک است عمل میکند.
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی یکی از مراحل اصلی تولید آهن و فولاد می باشد. برای تولید محصولات فولادی معمولا پنج مرحله زیر انجام می گیرد. 1- استخراج سنگ آهن وفراوری آن جهت کاهش ناخالصی های آن از جمله گوگرد ، فسفر ...
به خواندن ادامه دهید
تولید گندله از سه مرحله آماده‌سازی، تشکیل گندله خام و پخت تشکیل شده است، عمدتا روش‌های لورگی و آلیس چارلمرز برای تولید گندله به کار می‌رود که مراحل ابتدایی آن‌ها تفاوتی با یکدیگر ندارد و ...
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای گندله آهن در صنایع. نقش اصلی گندله در صنایع تولید آهن خام و صنایع فولاد سازی است. گندله ها مواد مقاومی هستند که ماده اصلی تولید هر نوع محصول فولادی و آهنی هستند. پس گندله ماده اولیه ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی به دلیل داشتن مزایای بیشتر در مقایسه با قراضه آهنی، در فولاد سازی ترجیح داده می‌شود. این ماده اولیه با روش احیای مستقیم سنگ آهن بدست می‌آید. رایج ترین روش بدست آوردن آن روش میدرکس ...
به خواندن ادامه دهید
گندله‌سازی یکی از روش‌های تبدیل ذرات و نرمه مواد اولیه به توده ای متراکم است. در اصطلاح متداول گندله یعنی گلوله‌های تولید‌شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته و سخت می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
در قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. این دو روش عبارتند از: کوره بلند (Blast Furnace) و احیای مستقیم (Direct ...
به خواندن ادامه دهید
از لحاظ فرایندی مرحله اول و دوم گندله سازی در این دو تکنولوژی یکسان بوده و تفاوت دو روش آلیس چالمرز و لورگی در نحوه پخت متفاوت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد. در روش آلیس چالمرز که ...
به خواندن ادامه دهید
مشخصات فنی مهندسی فرآیند تولید فولاد. جهت انجام مهندسی کامل یک کارخانه تولید فولاد معمولا، واحد / بخش / دپارتمان / دیسیپلین های ذیل را می توان نام برد. فرآیند (عمومی و تکنولوژی)، نسوز، مکانیک ...
به خواندن ادامه دهید
راهکارهای گندله‌سازی. گندله‌سازی یکی از روش‌های تبدیل ذرات و نرمه مواد اولیه به توده ای متراکم است. در اصطلاح متداول گندله یعنی گلوله‌های تولید‌شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست ...
به خواندن ادامه دهید
در این واحدها، با استفاده از گاز احیایی، گندله سنگ آهن، احیاء و به آهن اسفنجی تبدیل می شود . آهن اسفنجی تولیدی نیز جهت شارژ به کوره های قوس الکتریکی بخش فولادسازی ارسال می شود. شرکت فولاد کاوه ...
به خواندن ادامه دهید
گندله های سنگ آهن در دو مرحله احیا می شوند. در مرحله اول، گاز احیایی نیمه مصرف شده تزریق می شود و احیای اولیه اکسیدهای آهن انجام و هماتیت (Fe2O3) به وستیت (FeO) تبدیل می شود. در مرحله دوم، گاز احیایی ...
به خواندن ادامه دهید
سپس در فرایند گندله سازی، سنگ آهن (به صورت ترکیبی از اکسیدهای آهن) به شکل گلوله ای در آمده و پس از عملیات پخت محصولی به نام گندله تولید می شود. ... تجهیزات سنگ شکن فکی یا ژیراتوری، سنگ شکن های ...
به خواندن ادامه دهید
سپس برای حذف ناخالصی‌های سنگ معدن از فرایند فلوتاسیون کمک گرفته می‌شود. پس از تغلیظ سنگ آهن، گندله سازی انجام می‌شود تا پودر سنگ آهن به ابعاد مناسب برسد. در مراحل بعد با احیا گندله سنگ آهن ...
به خواندن ادامه دهید
در دیسک های گندله سازی، مخلوط سنگ آهن به گندله خام با اندازه ۵ تا ۲۵ میلی متر تبدیل می شود. پس از سرند کردن گندله خام توسط سرند غلطکی، گندله ها با اندازه ۸ تا ۱۶ میلی متر وارد کوره پخت می شوند.
به خواندن ادامه دهید
سازی گندله ویرایش سازی گندله(Pelletizing)متراکم ای توده به اولیه مواد نرمه و ذرات تبدیل های روش از یکی .استگندلهنهای...
به خواندن ادامه دهید
3- آهن سازی. مرحله دیگر در تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم ، آهن سازی است. به این معنا که در این مرحله تولید آهن اسفنجی صورت می‌گیرد. این تولید از طریق فرایند احیا یا حذف اکسیژن در کوره‌های ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره. اصفهان، اصفهان. 100000 تن. استعلام قیمت. قیمت امروز گندله آهن - خرید و فروش گندله آهن عمده بدون واسطه از بهترین تامین کنندگان ☀️☀️ آخرین قیمت گندله آهن ☀️☀️ بازار باسکول.
به خواندن ادامه دهید
در واقع کنسانتره آهن ماده اولیه گندله سازی می باشد. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد ...
به خواندن ادامه دهید