آهن خام: دارای ۵-۴ درصد کربن و مقادیری ناخالصی مانند فسفر، سیلیکون و گوگرد است. اهمیت آهن خام به دلیل قرارگیری در مرحله میانی مسیر سنگ آهن تا چدن و فولاد میباشد.
به خواندن ادامه دهیدکانیهای معدنی رایج سنگآهن عبارتند از هماتیت ( Fe2O3 ) که ۷۰ درصد آهن داشته و مگنتیت ( Fe3O4 ) که ۷۲ درصد آهن دارد. ... در بین این ناخالصی ها عنصر فسفر بسیار مهم می باشد و با افزایش مقدار فسفر در سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدچدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهیدپس از آن برای جدا شدن ناخالصیهای سنگ آهن مانند فسفر و گوگرد به آن اکسیژن و آهک اضافه میکنند. اکسیژن باعث اکسید شدن ناخالصیها شده و سپس آهک با آنها واکنش داده و ایجاد سرباره میکند.
به خواندن ادامه دهید۱.۱ خواص و کاربردها. ۱.۱.۱ مشخصات فیزیکی و شیمیایی سنگ آهن. ۲ کاربردها. ۲.۱ ایمنی. ۲.۲ ذخیره و نگهداری. ۲.۳ اقدامات احتیاطی در نگهداری و ذخیره ایمن. ۲.۴ بسته بندی. ۲.۵ خرید و فروش و قیمت سنگ آهن.
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهن، قیمت سنگ آهن، کانسنگ آهن چیست، کان یعنی سنگ معدنی، در واقع کانی به ماده جامد، متبلور و همگنی گفته میشود که به طور طبیعی از پوسته زمین ... ناخالصیهایی از قبیل فسفر، گوگرد و ...
به خواندن ادامه دهیدحذف ناخالصیها معمولاً از راه شیمیایی انجام میشود. به عنوان مثال، در تهیهٔ آهن، کربنات کلسیم به کورههای عمودی روشن افزوده میشود تا سیلیسیم دیاکسید را از سنگ آهن بزداید.
به خواندن ادامه دهیدهنگامی که آهن خام تخلیه می شود، مقداری ناخالصی نیز تخلیه می شود، به طوری که آهن خام حاوی ۵-۱۰ درصد ناخالصی هایی مانند گوگرد، سیلیکون، فسفر، منگنز و کربن است.
به خواندن ادامه دهیداین سنگهای ارزشمند در اشکال مختلفی مثل هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و سیدریت وجود دارند و اغلب با ناخالصیهایی مانند سیلیس، آلومینا، فسفر و گوگرد مخلوط شدهاند که در مراحل استخراج و خالص ...
به خواندن ادامه دهیدموادی همچون آلومینا، سیلیس، فلئور، کلسیم کربنات، کلریدها، مواد آلی و رطوبت جزء ناخالصی های نامطلوبی است که ممکن است در داخل سنگ فسفردار موجود باشند.
به خواندن ادامه دهیدانواع کاتد مس. کاتد مس مطابق با استاندارد GOST 859 انواع مختلفی دارند که میزان ناخالصی در هرکدام از آن ها متفاوت است: • M00K: در ساخت کاتد مسی M00K کل جرم ناخالص نباید از 0165/0 درصد بیشتر شود. • M0K: درجه ...
به خواندن ادامه دهیدچون سنگ آهن دارای ناخالصی های سیلیسی، آهکی یا رسی است، بنابراین جسم گدازآور باید طوری انتخاب شود که تفاله آهن گدازی ، سیلیکات کلسیم شود تا در ساخت مصالح مختلف به کار رود.
به خواندن ادامه دهیدمگنتیت. مگنتیت یا سنگ مگنت، آنالیز سنگ مگنتیت: فرمول شیمیایی Fe3O4 دارد و در حالت خالص ۷۲.۳۶% آهن و 27.64% اکسیژن دارد. رنگ آن از خاکستری تیره تا سیاه تغییر می کند و وزن مخصوص آن بین ۵.۱۶ تا ۵.۱۸ است ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهن اساس تولید و ساخت آهن و فولاد می باشد. ... آهن در کوره های مخصوص، ذوب می گردند تا مقداری از کربن آن بسوزد و ناخالصی هایی نظیر گوگرد و فسفر که خصوصیات آن را تا حد زیادی تحت تاثیر قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدمهم ترین ناخالصی های سنگ آهن مربوط به سیلیس، فسفر و گوگرد می باشد این ارائه امکان سنجی حذف این عناصر با استفاده از فلوتاسیون را بررسی می کند. زبان ارائه فارسی است تعداد اسلاید های ارائه 31 عدد می باشد
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدمگنتیت (Magnetite) یکی از کانه های آهن و در حالت خالص ۷۲٫۳۶% آهن و ۲۷٫۶۴% اکسیژن دارد. رنگ آن از خاکستری تیره تا سیاه تغییر می کند و وزن مخصوص آن بین ۵٫۱۶ تا ۵٫۱۸ می باشد. خاصیت مغناطیسی قوی این کانه ...
به خواندن ادامه دهیداساس تولید آهن در این کوره ها بر جدا کردن اکسیژن موجود در سنگ های آهن به کمک مواد احیا کننده و تفکیک آهن از ناخالصی ها به کمک مواد کمک ذوب یا فلاکس است. خروجی کوره بلند، آهن خام یا چدن و سرباره است.
به خواندن ادامه دهیدشکل ظاهری این ترکیب، به صورت سنگ و صخره تیره رنگ است. خاک فسفات در طبیعت به اشکال مختلف سنگی و پودری مشاهده میگردد و آنالیزهای مختلف از آن وجود دارد ولی در کل فسفر (به منظور فسفر ازاد)در خاک ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) یکی از روشهای ذوب و پالایش سنگ آهن است. این روش از روشهای فولادسازی اولیه (به انگلیسی: Primary Steelmaking) محسوب میشود و در کنار قوس ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهن در حالت جامد در ۱۰۵۰-۸۰۰ درجه سانتی گراد با گاز (h2 + co) یا زغال سنگ احیا می گردد. ... ناخالصی های موجود در سنگ آهن شامل اکسید سیلیسیم، کربنات کلسیم، گوگرد، منگنز، ترکیبات فسفر و غیره است.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فولاد. تولید فولاد با جدا کردن ناخالصی ها(نیتروژن، فسفر، گوگرد، سیلیکون و…) از سنگ آهن یا قراضه ها شروع میشود. بعد از جداسازی مواد ناخالص، عناصر آلیاژی(برای مثال منگنز ، وانادیوم ، کربن ، نیکل و…)
به خواندن ادامه دهیداین مرحله به کمک فرایند فلوتاسیون در محفظه های مخصوصی انجام می شود، سنگ آهن خرد شده و آب به صورت پیوسته وارد محفظه می شود. در این محفظه ها مهم ترین ناخالصی سنگ آهن یعنی سیلیکا گرفته می شود.
به خواندن ادامه دهید۴ـ ناخالصی ها. ناخالصی ها موجود در سنگ معدن روی ارزشیابی آن اثر عمده دارند. در بین این ناخالصی ها عنصر فسفر بسیار مهم می باشد و با افزایش مقدار فسفر در سنگ معدن ارزش سنگ کاهش می یابد.
به خواندن ادامه دهیدآهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهیداگر ناخالصی سنگ آهن، آهکی باشد، باید گدازآور سیلیسی یا رسی استفاده شود و اگر ناخالصی آن سیلیس باشد، باید گدازآور آهکی مصرف شود. ... در پاتیل توماس برای گرفتن ناخالصی فسفر به آهن خام مذاب آهک می ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصیها و درنتیجه ایجاد فولاد میباشد. در این روش نیاز به استخراج سنگ آهن (Iron ore) از معادن سنگ آهن می باشد.
به خواندن ادامه دهید