راهکارهای گندله‌سازی

دیسک‌های گندله‌سازی. یکی از شایع‌ترین روش‌های گندله‌سازی در تمامی کارخانجات روش گندله‌سازی به‌وسیله دیسک گندله‌سازی است. در این روش مواد خام روی سطح دیسک دوار موردنظر پخته شده و هم ...

به خواندن ادامه دهید

بهبود شرایط تولید كمی و كیفی دیسك های گندله سازی با جایگزینی و نصب دیسك

محمد خدابنده افزود: دیسک‌های گندله‌سازی در زمان ساخت توسط شرکت آلمانی LURGI ساخته و تأمین شده بود. در سال ۹۶ دیسک ۰۵A۱۴، در سال ۹۷ دیسک ۰۵A۰۷ و طی توقف برنامه‌ریزی اسفند ۹۹ دیسک ۰۵A۰۹ تعویض ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟

واکنش بنتونیت با اکسید‌های آهن برای تولید سرباره در زمان و جریان پخت گندله در دمای ۱۲۰۰ الی ۱۴۰۰ درجه سانتی‌گراد اتفاق می‌افتد (مقدار بنتونیت در گندله در حدود ۰.۵ تا ۱ درصد است).

به خواندن ادامه دهید

جزییات پیشرفت ساخت مجتمع گندله‌سازی بهاباد

فن آوری های نوین، استارتاپ ها، دانش بنیان ها ... مهندس فرشاد در خصوص مجتمع گندله سازی بهاباد اظهار داشت: شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان با مشارکت شرکت معدنی و صنعتی چادرملو پروژه، ساخت کارخانه ...

به خواندن ادامه دهید

افتتاح بزرگ‌ترین کارخانه گندله‌سازی کشور

پروژه گندله‌سازی سه چاهون از طریق ویدئو کنفرانس به‌صورت رسمی توسط رئیس‌جمهور افتتاح شد. به گزارش روابط عمومی صندوق بازنشستگی فولاد، حسن روحانی در مراسم افتتاح کارخانه گندله‌سازی سه چاهون که به‌صورت ویدئو کنفرانس ...

به خواندن ادامه دهید

درباره شركت معدنی و صنعتی چادرملو

توسعه شرکت: در سال 1383 سکان هدایت شرکت معدنی و صنعتی چادرملو در حالی در اختیار مهندس محمود نوریان قرار گرفت که این شرکت تنها با 3 خط تولید در معدن چادرملو اقدام به تولید چهار میلیون و 200 هزار تن کنسانتره سنگ آهن می نمود.

به خواندن ادامه دهید

تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و بررسی رویکرد ایران و جهان

عمده­ترین روش­های گندله­سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی­های گندله­سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره­های پخت این دو تکنولوژی می­باشد.

به خواندن ادامه دهید

واحد آهن‌سازی

در این واحدها، با استفاده از گاز احیایی، گندله سنگ آهن، احیاء و به آهن اسفنجی تبدیل می شود . آهن اسفنجی تولیدی نیز جهت شارژ به کوره های قوس الکتریکی بخش فولادسازی ارسال می شود. شرکت فولاد کاوه ...

به خواندن ادامه دهید

گندله

گندله در اصطلاح به معنی گلوله های تولید شده از سنگ آهن های نرمه و مواد افزودنی است که در ابتدا به شکل خام هستند و سپس پخته و سفت می شوند. به مرحله متراکم سازی این ذرات نرمه گندله سازی یا Pelletizing ...

به خواندن ادامه دهید

شرکت معدنی و صنعتی چادرملو

گندله سازی حلقه واسط میان معدن سنگ آهن و کارخانجات تولید فولاد می‌باشد و لذا احداث این کارخانه شرکت معدنی و صنعتی چادرملو را در توسعه و تکمیل زنجیره تولید فولاد به پیش هدایت نموده‌است.

به خواندن ادامه دهید

واحد گندله سازی

مجتمع فولاد بافق در تلاش است تا با احداث بزرگ‌ترین کارخانه گندله‌سازی، سنگ آهن فرآوری‌شده را با تبدیل‌ به گندله آهن به کارخانه‌های فولاد کشور ارسال کند. با راه‌اندازی واحد تولید گندله ...

به خواندن ادامه دهید

گندله آهن چیست؟ روش تولید و کاربرد آن

به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلی‌متر هستند و به منظور ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن را بیشتر بشناسید | تهران آهن

گام سوم (پرعیارسازی) گام چهارم و آخر (آبگیری) گندله سنگ آهن چیست؟. در این مقاله از تهران آهن قصد داریم اطلاعات جامع و کاملی در رابطه با گندله سازی و کنسانتره آهن در اختیار کسانی که به دنبال کسب ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن را بیشتر بشناسید | تهران آهن

در واقع کنسانتره آهن ماده اولیه گندله سازی می باشد. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد ...

به خواندن ادامه دهید

کنسانتره آهن چیست و چه کاربردی دارد؟ چگونه تولید می شود؟

کنسانتره آهن چیست؟ کنسانتره آهن درواقع محصول خروجی از سنگ‌آهن است که طی مراحلی، خرد، آسیاب، جداسازی و فلوتاسیون (شناورسازی) شده و در نهایت جهت گندله‌سازی و کلوخه سازی و فرایندهای مشابه برای تولید فولاد استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

تفاوت روش های آلیس چالمرز و لورگی در گندله‌سازی

از لحاظ فرایندی مرحله اول و دوم گندله سازی در این دو تکنولوژی یکسان بوده و تفاوت دو روش آلیس چالمرز و لورگی در نحوه پخت متفاوت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد. در روش آلیس چالمرز که ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد و روش تولید گندله

گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت گندله از کنسانتره سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می شود. دو روشی که ...

به خواندن ادامه دهید

چشم انداز توسعه سنگان؛ ساخت 6 کارخانه کنسانتره و 4 کارخانه گندله

مدیر مجتمع سنگ آهن سنگان به تشریح برنامه های توسعه سنگان پرداخت که ساخت 6 کارخانه کنسانتره و چهار کارخانه گندله سنگ آهن را به دنبال دارد. ... فن آوری مناطق آزاد کار آفرینان برتر ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ اهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت محصولات آهن و فولاد

فناوری‌های تولید آهن اسفنجی مبتنی بر روش (RHF) Rotary Heart Furnace ; تولید آهن به روش ITmK3 ; فن‌آوری تولید آهن اسفنجی در کوره دوار به روش SL/RN ; فرآیند Corex. ۳ .تولید آهن اسفنجی به شیوه احیاء مستقیم میدرکس :

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل می‌کنند.

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد و روش تولید گندله

گندله چیست؟. گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. زمانی پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن زاید تلقی می شدند و از آنها استفاده نمی شد اما با به ابداع گندله سازی ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؛ روش تولید و ویژگی‌های آن

آهن اسفنجی به دلیل داشتن مزایای بیشتر در مقایسه با قراضه آهنی، در فولاد سازی ترجیح داده می‌شود. این ماده اولیه با روش احیای مستقیم سنگ آهن بدست می‌آید. رایج ترین روش بدست آوردن آن روش میدرکس ...

به خواندن ادامه دهید

انجام موفقیت‌آمیز تعمیرات برنامه‌ریزی‌شده واحد گندله‌سازی در تیر ماه

مدیر گندله‌سازی شرکت فولاد مبارکه از انجام موفقیت‌آمیز تعمیرات برنامه‌ریزی‌شده شش‌روزه این واحد در تیرماه امسال خبر داد. خانه اخبار ... فن آوری مناطق آزاد کار آفرینان برتر بنگاه‌ها ...

به خواندن ادامه دهید

سومین کنفرانس فنآوری های معدنکاری ایران

بومی سازی فن آوری های دانش بنیان فرآوری مواد معدنی ... روشی جدید در حفاری منابع نفت و گاز ... تولید کنسانتره خوراک کارخانه گندله سازی سنگ آهن از باطله های کم عیار و بسیار پر سولفور کارخانه فرآوری ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

See more on iromart

Explore further

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت ...asremavadطرح توجیهی احداث کارخانه گندله سازی از ...2invest.irRecommended to you based on what's popular • Feedback

Images of فن آوری های جدید در گندله سازی آهن

bing/images

به خواندن ادامه دهید

روش‌های تولید گندله(توليد گندله به روش کوره افقي دوار(Grate Kiln

فن‌های پروسس: در مقایسه با سیستم Traveling Grate ، این روش با حذف گندله­‌های پخته شده به عنوان لایه محافظ و کاهش ارتفاع بستر، موجب کاهش افت فشار گاز در دو سوی بستر می­‌شود و به طور قابل ملاحظه‌ای ...

به خواندن ادامه دهید

ضرایب قیمتی زنجیره آهن و فولاد تعیین شد/ ارائه بسته پیشنهادی شورای آهن

به گزارش می‌متالز، طبق دستورالعمل پیشنهادی شورای آهن و فولاد، ضرایب جدید قیمت پایه برای عرضه محصولات زنجیره آهن و فولاد در بورس کالا بر اساس آخرین قیمت کشف‌شده میلگرد به تصویب سه تشکل تخصصی ...

به خواندن ادامه دهید

تیرآهن هاش چیست؛ انواع آن | آهن آنلاین

تیرآهن ‌هاش سبک: IPBL یا HEA نام‌های دیگری هستند که برای تیرآهن سبک مورد استفاده قرار می‌گیرند و ضخامت بال‌ آن‌ها نسبت به هاش سنگین کمتر است. این نوع از هاش در شرکت ذوب آهن هم تولید می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

روش بهینه تولید آهن اسفنجی با تکنولوژی PERED > انجمن فولاد ایران

پِرِد (PERED) روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی است و این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است. بهره گیری از این روش جدید برای تولید آهن ...

به خواندن ادامه دهید

گندله؛ خواص، مواد اولیه تولید و روش تولید

مواد اولیه برای گندله سازی سنگ های آهن، عبارتند از: سنگ های آهن; سنگ های آهن مهم ترین و عمده ترین مواد اولیه را برای تولید تشکیل می دهند.

به خواندن ادامه دهید