یکی از مهم ترین مراحل تولید در متالورژی پودر، وارد کردن فشار یا پرس کردن پودر و دستیابی به شکل مورد نظر است. ... درجه حرارت تف جوشی، نسبتاً پایین است و معمولاً زمان زینتر کردن نیز کمتر از یک ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله، به معرفی انواع، اجزا و سیستمهای تاسیسات سرمایشی ساختمان نظیر کولر آبی، کولر گازی، چیلر، هواساز و فن کویل میپردازیم. ... البته تولید صدای بالا، ظاهر غیر جذاب و اشغال فضای داخلی ...
به خواندن ادامه دهیداین روش نخستین بار در سوئد اجرا شد روش تولید پودر آهن با کوره های تونلی یک روش کاملاً شیمیایی است که بر پایه احیاء آهن از سنگ آهن به کمک مخلوط زغال حرارتی و آهک شکل می گیرد و خروجی آن آهن اسفنجی ...
به خواندن ادامه دهیدایران مواد یک وبسایت محتوایی در حوزه مواد مهندسی است که از سال 1387 فعالیت خود را با هدف توسعه فن و دانش مهندسی مواد در ایران آغاز نموده و همواره برای اعتلای آن تلاش می کند.
به خواندن ادامه دهیدمحصولات گرافیتی زینتر شده این محصولات شامل اشیایی مانند دنده ها و لبه هایی است که در تولید چرخ دنده، کاربرد دارد. زینتر کردن ذرات به نحوی انجام می شود که تنها گوشه های ذرات به هم متصل می شوند.
به خواندن ادامه دهیدمرحلۀ پنجم، قطعه تولید شده در کوره حرارت داده میشود و بدون آنکه در قطعه ذوب صورت گیرد ذرات پودر، کاملا به هم اتصال مییابد و قطعه مستحکم میشود به این عمل در اصطلاح، زینتر کردن گویند. در این ...
به خواندن ادامه دهیدمحفظه کوره الکتریکی با المنت های قوی در اطراف و سقف دستگاه ، دمایی بالا تا حدود ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد و یا ١٦٠٠ درجه سانتی گراد ایجاد کرده که برای ذوب برخی مواد و نیز زینتر کردن مواد کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیدتولید وفروش انواع دولومیت پودری درسایزهای میکرونیزه و مش شده ،دولومیت کلوخه ودولومیت پخته وکلسینه و زینتر شده بصورت کلی با کیفیت مناسب و قیمت رقابتی در سطح کشور . به منظور خرید می توانید با بخش بازرگانی شرکت ایران کانی ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر. متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس میشوند (فشرده سازی)، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده می ...
به خواندن ادامه دهید1- واحد زینتر: نظر به اهمیت موضوع بالانس بودن پتانسیل ظرفیت تولید در تمامی فرآیندهای تولید و همچنین امکان ایجاد تنوع تولید با محصولات مختلف از جمله آلیاژهای خاص مانند مولیبدن و نیکل و غیره و ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای پودر آهن. محصولات زینتر شده (sintering product): استفاده از پودر آهن در تولید قطعات زینتر شده، امکانات جدیدی برای تولید قطعات پیچیده به میزان فراوان و توجیه اقتصادی فراهم می کند.
به خواندن ادامه دهیدبا مشخص شدن هدف از زینتر جداره میتوان به حساسیت این عملیات پی برد و در نتیجه هرگونه عدم توجه یا اختلال در این فرایند باعث ایجاد صدمات جبران ناپذیر و خسارات مالی به تولیدکننده میشود.
به خواندن ادامه دهیدخطوط تولید دولومیت زینتر با حرارت های بالا تر از ۱۰۰۰ درجه سلسیوس کار می کنند، اگر شما بخواهید؛ در خط تولید عیوب و آسیب های مجموعه را بر طرف کنید، بدون شک در معرض خطر سوختگی هستید.
به خواندن ادامه دهیدریختهگری از کهن ترین روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه میدهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
به خواندن ادامه دهیدزینتر پذیری ... چکیده یکی از مراحل تولید شیشه سرامیک های لیتیم سیلیکاتی دانسیته بالک, درصد جذب آب و میزان انقباض در هر دما محاسبه شد. علاوه بر این, آزمایشات dat, xrd و sem روی نمونه صورت گرفت. ...
به خواندن ادامه دهیدفلش زینترینگ نوع پیشرفتهای از عملیات حرارتی زینترینگ است که در دمای بالا و در زمان بسیار کم اجرا می شود.. روشهای زینتر سنتی در سرامیکها شامل عملیات حرارتی طولانی و دما بالا برای متراکم کردن و استحکام بخشیدن به ...
به خواندن ادامه دهیدچکیده. پیشرفت های قرن اخیر در صنایع متالورژی وابستگی زیادی به تولید و تکامل مواد نسوز داشته است و از طرفی فرآیند پخت و زینتر شدن نقش اساسی در کیفیت تولیدات نسوز دارد.
به خواندن ادامه دهیدخط تولید زینتر منیزیت ... خط تولید، در فرآیند تولید نقش به سزایی ایفا می کند. به همین خاطر بایستی به شکل و نوع قرار گیری تجهیزات در محیط کارگاه اهمیت دهید. خط تولید نه تنها در نظم مجموعه بلکه در ...
به خواندن ادامه دهیدتوزیع نامناسب ذرات تقویت کننده در مواد مرکب زمینه فلزی در فرایند تولید آن ها با ریخته گری، موجب شده است تا پژوهشگران به دنبال استفاده از فرایند نورد در تولید آن ها باشند. در این پژوهش، ماده ی ...
به خواندن ادامه دهیددر این روش قطعه به صورت لایه به لایه و با ذوب پودر در محیط خلأ ساخته میشود. برخلاف روشهای زینتر فلز که زیر دمای ذوب انجام میشوند، قطعات تولید شده توسط ebm بدون تخلخل هستند.
به خواندن ادامه دهیدتکنیک های تولید مختلفی برای تولید پودر ایتریا وجود دارد که می توان آنها را در دماهای پایین تر زینتر کرد. این روش ها عبارتند از روش اوره، روش هیدرکسید، و روش رسوب دهی آمونیاکی.
به خواندن ادامه دهیدزینتر پودر یکی از فرآیندهای شکل دهی پودرهای فلزی است که با هدف افزایش استحکام و یکپارچگی ساختاری پودرهای فلزی انجام می شود. فرآیند تف جوشی در متالورژی به دنبال ذوب پودرهای فلزی همراه با مواد دیگر مانند عناصر آلیاژی ، با ...
به خواندن ادامه دهیدانواع فیلتر های صنعتی، فیلتر های مورد استفاده در صنعت نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه ها و دیگر صنایع، در ابعاد مختلف، با بهترین میکرون ریتینگ، با تنوع در کلاس فشاری و نوع متریال، برای انواع سیالات مختلف گازی و ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید و ساخت قطعات با استفاده از متالورژی پودر را می توان در چهار مرحله زیر خلاصه کرد: ۱- تولید پودر. ۲- مخلوط کردن پودر. ۳- متراکم کردن و شکل دهی پودر. ۴- تف جوشی یا زینترینگ. در ادامه به ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های زمینی (بوته ای) : حرارت به سه طریق منتقل می شود : 1- هدایت. 2- جابجائی. 3- تشعشعی کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده است، اما بایستی توجه داشت که در ...
به خواندن ادامه دهیدمواد سرامیکی به علت خواص ویژه ای که از خود نشان می دهند، می توانند به عنوان یک ماده مناسب در تولید مواد با ثبات شیمیایی بالا برای کاربردهای مختلف پزشکی و دندانپزشکی به کار گرفته شوند. از آن ...
به خواندن ادامه دهیداسپارک پلاسما زینترینگ [۱] یا به اختصار فرایند SPS، یک روش مدرن برای متراکم سازی مواد در حجم های کوچک با استفاده از ارسال آنی یک پالس الکتریکی در دمای بالا است. این روش به دلیل آسان و نسبتا مقرون ...
به خواندن ادامه دهیدمطالعات و مدلسازی زینتر شدن مواد نسوز شاهوتی. پیشرفت های قرن اخیر در صنایع متالورژی وابستگی زیادی به تولید و تکامل مواد نسوز داشته است و از طرفی فرآیند پخت و زینتر شدن نقش اساسی در کیفیت ...
به خواندن ادامه دهیددر این روش از لیزر به عنوان یک منبع انرژی برای زینتر کردن مواد پودر شده(که معمولا نایلون و پلیآمید است) استفاده میشود. ... همچنین این روش معمولا برای تولید قطعات در حجم کم به کار میرود.
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر یکی از فرآیندهای تولید و قالبگیری قطعات فلزی است که با استفاده از پودر و فشرده سازی آن ، شکلدهی و زینتر پودر به منظور ساخت قطعات با استحکام بالا انجام می شود. به طور کلی استفاده از متالورژی پودر بر محدودیت بسیاری از روش های ساخت دیگر مانند نورد ، ریخته گری، اکستروژن و فورجغلبه کرده است. به عنوان مثال نقطه ذوب فلزاتی مانند تنگستن و مول... See more
به خواندن ادامه دهید